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陶瓷砂輪的固化過程

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-02-02 點擊量：2452

陶瓷砂輪的固化操作過程可以在固化爐中操作，也可以在流動的隧道式固化窯中進行。如果用固化爐，砂輪的安放位置特別重要，一般將砂輪用鋼質或陶瓷質的圓盤固定住，以保證砂輪在固化過程中不變形，均勻放置于爐內，爐內要有空氣循環以使各部位受熱均勻，然后啟動升溫程序進行固化。

陶瓷砂輪

用隧道式固化窯固化，先將砂輪用鋼質或陶瓷質的圓盤固定住，再放置到小車中，推入隧道內，按設定速度運行。一般初溫為60—80攝氏度，終溫為160—190攝氏度，整個固化過程需用時20—25小時，最后降溫至40—60攝氏度，打開爐門，即可取出砂輪了。
在整個加熱過程中發生物理和化學變化，各個溫度階段主要發生以下反應：80攝氏度時陶瓷開始熔融，有水份蒸出，固化反應開始，110攝氏度時六次分解并促使熔融的陶瓷發生交聯，同時釋放出氨氣、水等氣體；110—180攝氏度陶瓷進行交聯直至完全固化，大量的氨氣釋放。
高溫區時間過長會導致陶瓷的過固化，在砂輪硬度升高的同時，導致砂輪的強度下降，一般根據砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。終溫為165—170攝氏度，終溫為175—180攝氏度的砂輪硬而韌性好，終溫為185—190攝氏度砂輪硬而脆。
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